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       （1）拆卸液壓缸體之前，應使液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相連接管道接頭擰松時，回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。 

       （2）拆卸時應避免損傷活塞桿頂部螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了避免活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應用墊木支承均衡。

       （3）拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸體結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應放掉兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，然后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸缸蓋時，對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿無法抽出時，不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸。

       （4）拆卸前后要設(shè)法制造條件避免部件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。

       （5）拆卸后要認真檢查，以確定哪些部件可以繼續(xù)使用，哪些部件可以修理后再用，哪些部件須替換。

       （6）裝配前須對各部件仔細清洗。

       （7）活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

       （8）裝配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。

       （9）液壓缸體向主機上安裝時，進出油口接頭之間須加上密封圈并緊固好，以免漏油。

       （10）按要求裝配好后，應在低壓情況下進行幾次往復運動，以排除缸內(nèi)氣體。